1、在軋制中，由于毛化后的軋輥改變了輥與板之間的接觸狀態(tài)，由光面對(duì)光面轉(zhuǎn)變成由毛面對(duì)光面，在軋制力的作用下摩擦系數(shù)明顯提高，且激光毛化后的軋輥表面是通過(guò)激光溶化、造型、急冷形成，能使軋輥表面硬度高達(dá)1000HV左右，也就是說(shuō)激光毛化技術(shù)不僅有毛化功能，還有強(qiáng)化功能，能明顯提高軋輥的耐磨性。具體表現(xiàn)在：

　�、倌芴岣哕堉扑俣�，降低軋制力。

　　②能減少打滑帶來(lái)的劃傷、邊浪，有利于提高板型質(zhì)量。

　�、塾捎谲堓伳湍バ缘奶岣�，可延長(zhǎng)換輥時(shí)間，使軋輥的壽命提高一倍以上。

　　④由于軋輥壽命的延長(zhǎng)十分有利于提高軋機(jī)產(chǎn)量和穩(wěn)定板面質(zhì)量。

　　2、在罩式爐退火中，由于軋輥毛化后軋制的卷板，板表面有無(wú)數(shù)的凸臺(tái)、凹坑，使卷板內(nèi)板與板之間的縫隙及摩擦力明顯增大，從而改善了氣體在板面與板面之間的流動(dòng)狀態(tài)。具體表現(xiàn)在：

　　①由于縫隙大且均勻能有效防止板與板之間的粘貼現(xiàn)象，同時(shí)能提高軟化效果。

　�、谟捎跉怏w流動(dòng)性好，更有利于揮發(fā)和還原板面的雜物，減少“黃”、“黑”斑，改善板面的外觀質(zhì)量。

　�、塾捎谀Σ亮υ黾樱�可有效防止塔卷(滑套)的產(chǎn)生，便于吊裝及板卷在罩式爐火的堆放(有不少單位由于塔卷的產(chǎn)生及卷徑不夠，導(dǎo)致了罩式退火爐實(shí)際產(chǎn)能小于設(shè)計(jì)產(chǎn)能的要求，制約了軋機(jī)產(chǎn)能的發(fā)揮)。

　　④能節(jié)約一定的N2和H2及退火時(shí)間，并有助于板材軟化效果的均勻性(由于H2的導(dǎo)熱系數(shù)是N2的6倍，用全H2效果更佳)。

　　3、在后續(xù)加工中，由于激光毛化的軋輥軋制的板表面分布有許多均勻的互不相通的小凹坑，在后續(xù)機(jī)械加工中能形成一個(gè)個(gè)密密麻麻的小油池，十分有利于降低摩擦力、擠壓力、拉伸力、剪切力。在后續(xù)的深加工中由于激光毛化技術(shù)能有效控制板面的毛面和光面的比例，同時(shí)毛面能增大板面的表面面積(特別是凹坑帶來(lái)的表面面積)，具體表現(xiàn)在：

　�、倌苎娱L(zhǎng)用戶的模具、刀具使用壽命，提高用戶的產(chǎn)品合格率(特別是深沖和超深沖產(chǎn)品)。

　�、诒阌谟脩糸_(kāi)發(fā)出不同的鏡面板、漫發(fā)射板、防偽板等。

　�、勰苊黠@增加板面的附著力，有利于后續(xù)的鍍珞、彩涂工藝。

　�、苣芄�(jié)約后續(xù)加工中的潤(rùn)滑油和涂層材料。

　　4、改善深沖性能

　　激光毛化鋼板表面的小凹坑互不連通，有利于用沖壓成型時(shí)儲(chǔ)油和捕捉金屬碎屑，防止沖壓劃傷，保證沖壓零件表面光整，同時(shí)減少?zèng)_壓用油量。與電火花等加工技術(shù)相比，深沖性能更為優(yōu)良。

　　5、提高涂鍍性能和鮮映度

　　激光毛化后的軋輥表面保留有較大的平坦光亮部分，使軋制出的鋼板的板面平坦度高，提高了帶鋼表面的光潔度和涂鍍后的鮮映度，為用戶增加了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。